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　　喷漆房有机废气治理系统工艺设计案例，喷漆废气是大气情形主要污染源之一。由于它的毒性大,对人体康健的危害十分严重,尤其是苯类和多环芳烃,它们侵监犯的神经、呼吸、血液和生育系统,轻则使人头昏、眩晕、恶心,重则导致再生障碍性血虚、白血病、致癌危及生命,故迫切需要治理。

　　本装置接纳最新工艺设计, 即干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧方法，在治理VOCs污染中效果十分显著,对情形；ぁ⒗投；ず捅；と颂蹇到∮杏乓斓氖视眉壑。

　　(1)废宇量：30000Nm3/h;

　　(2)操作温度：常温;

　　(3)废气运送压力：3000Pa;

　　(4)处置惩罚效率：80%;

　　(5)入口浓度：≤200mg/m3

　　(6)出口浓度：≤50mg/m3

当气体分子运动到固体外貌时，由于气体分子与固体外貌分子之间相互作用，使气体分子暂时停留在固体外貌，形成气体分子在固体外貌浓度增大，这种征象称为气体在固体外貌上的吸附。被吸附物质称为吸附质，吸附质的固体物质称为吸附剂。而活性炭吸附法是以活性炭作为吸附剂，把废气中有机物化合物吸附到固相外貌举行吸附浓缩，从而抵达净化废气的要领。

　　大风量、低浓度有机废气经由前端初效三级干式过滤器去除漆雾和粉尘，然后通入活性炭吸附床，与蜂窝活性炭充分接触，再举行脱附再生后转换成小风量、高浓度的有机废气。该部分气体进入后端的催化燃烧氧化装备举行氧化反应，使废气中的挥发性有机物在催化氧化室中氧化剖析成二氧化碳和水，并放出热量，经由换热器预热进入催化床前的脱附气体后经由烟囱高空排放。同时系统使用部分热气体对活性炭举行再生历程，包管活性炭获得重复使用。

喷漆房爆发的有机废气。

本装置事情历程可分为四个阶段：废气网络阶段、初效干式过滤阶段、活性炭吸附阶段和活性炭脱附再生阶段。

　　废气网络阶段：

　　在喷漆房内设置专门的废气网络罩和管道系统，将废气集中网络。

　　初效干式过滤阶段

　　来自喷漆房的废气首先进入到初效干式过滤器举行预处置惩罚，经由初效干式过滤器的三级过滤，阻挡住有机废气中的颗粒物，为后续活性炭吸附历程提供了有力条件，并包管活性炭的使用寿命。

　　活性炭吸附历程：

　　经由初效干式过滤器后的有机废气进入到活性炭吸附装置。有机废气通过活性炭层时，有机废气中的有机组分被吸引到活性炭的外貌并浓集坚持其上。有机组分从而与其他组疏散开，其他组分(清洁气体)经风机排空。

　　活性炭脱附历程：

　　活性炭使用一段时间，吸附了一定量的溶剂后，会降低或失去吸附能力，此时活性炭需要脱附再生，再生后活性炭重新恢复吸附能力，可继续使用。再生时，启动催化燃烧装置预热室电源，将空气预热，预热后的气体送入吸附箱，箱中的活性炭受热后，活性炭吸附的溶剂挥发出来，溶剂经风机送入催化燃烧室燃烧，剖析天生CO2和H2O等热空气，热空气一部分回到活性炭吸附箱继续给活性炭加热，另一部分排空，热空气内部循环多次活性炭即可获得再生。

本工艺的主要特点

　　(1)生产情形好，无污染。

　　(2)工艺装备可靠性强，故障与维修量小，维修用度低，镌汰维修职员的事情量。

　　(3)由于自动化水平较量高，操作职员少，劳动强度小。

　　(4)能够充分接纳余热、节能。

　　(5)系统投资小，运行本钱低。

有机废气处置惩罚工艺总图安排

　　(1)初效干式过滤器：安排在厂房内。本计划选用1台DN1000初效干式过滤器;

　　(2)活性炭吸附箱：安排在厂房内。本计划选用3台活性炭吸附箱，运行方法：2开1备;

　　(3)催化燃烧器：安排在厂房内。本计划选用1台2500Nm3/h催化燃烧器;

　　(4)烟囱：在室外露天安排。烟囱设计直径DN1000，高度16米;

　　(5)主排风机：安排在厂房内。设置1台排风机。型号：4-72-9 右45°，流量35700Nm3/h,全压2914Pa,电机：45KW;

　　(6)脱附风机：安排在厂房内。设置1台脱附风机。型号：6-35-4右0°，流量2314Nm3/h,全压2512Pa,电机：3KW;

　　(7)补凉风机：安排在厂房内。设置1台补凉风机。型号：4-72-2.8右0°，流量1141Nm3/h,全压963Pa,电机：1.5KW;

　　(8)有机废气的处置惩罚厂房应与其他生产厂房脱离安排，其间距应切合现行国家标准《修建设计防火提防》的有关划定;

　　(9)有机废气的处置惩罚区内的消防车道，应切合现行国家标准《修建设计防火规范》的有关划定;

　　(10)有机废气处置惩罚工艺总图安排，详细详见图4-1有机废气处置惩罚工艺总图。

　　图4-1有机废气处置惩罚工艺总图

　　(1)适用规模广。催化燃烧器险些可以处置惩罚所有的烃类有机废气及恶臭气体。关于有机化工、涂料、绝缘质料等行业排放的低浓度、多因素、无接纳价值的废气，接纳吸附—催化燃烧器法的处置惩罚效果更好。

　　(2)处置惩罚效率高，无二次污染。用催化氧化法处置惩罚有机废气的净化率一样平常都在95%以上，最终产品为无害的 CO2 和 H2O，且由于燃烧温度低，能大宗镌汰 NOx 的天生，因此不会造成二次污染。

　　(3)有机混淆废气的处置惩罚由自动控制系统控制，操作工艺简朴，启动、停炉简朴，故障率低，运行周期性长，清静性好。

结论

　　陪同国家对情形；さ囊蠛土Χ纫恢奔哟，工业有机废气(VOCs)的治理获得了迅速生长。市场上也泛起了几种较量成熟的处置惩罚工艺。本文所叙述的工艺设计, 即接纳干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧的方法。该设计工艺主要是针对大风量、低浓度、不需要接纳的VOCs治理。该工艺在治理VOCs污染中效果显着，优势显著,对情形；ず捅；と颂蹇到《加杏乓斓氖视眉壑。该手艺投资省，运行本钱低、操作简朴、使用寿命长，较量利于在工厂喷漆车间VOCs治理手艺领域推广应用。